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工業工程(IE)的現場應用

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  • 開課時間:2008年12月12日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2008年12月13日 17:00 周六
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:39627
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:723
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培訓受眾:

費 用:2680元(包含:教材、午餐、茶點、證書、發票)
適合對象: IE人員、生產設備主管、工藝工程師、制程質量管理以及制造工程師等

課程收益:

通過大量的案例分析、實例評點及模擬實戰訓練,分析和研究生產現場中存在的浪費,運用IE手法系統地改善和設計消除各種對產品不增值的活動,使學員快速掌握IE方法和工具,開拓創新思維,有效地提高生產現場診斷與改善能力。

培訓頒發證書:

頒發

課程大綱:

課程大綱:
增強企業盈利能力的武器----IE
IE的主要內容與基本特征
生產系統效率改善的主要途徑
方法與時間的關系
生產系統再設計實例介紹
如何實現流程效率最大化
流程分析的種類與分析符號
生產中的五種活動及其時間構成
流程分析與改善技巧
生產中的幾種等待實例介紹與討論
流程改善案例介紹
課堂演練----流程分析實例
如何有效改善人機作業效率
人機分析的作用
人機分析與改善要領
人機分析應用原則
人機組合干擾研究
分組討論----人機分析與改善實例
如何有效改善動作效率
動作元素的劃分
動作元素的表現形式
常見的動作浪費
動作分析與改善技巧
動作經濟原則
改善四大原則---ECRS
動作改善案例介紹
經典工作位布置實例介紹
觀摩視頻----分組案例討論
課堂演練----動作改善實例
現場改善能力訓練
經典案例:快速更換部件
防止操作失誤
衡量方法的工具----時間研究
從時間研究實例看其作用與意義
時間研究的幾種方法
測時的基本技巧與要領
效率評定的基本要點
效率與強度,效力的關系
標準工時的制定與計算
課堂演練----測時實戰訓練
合成評比法
預定時間系統概況
MOST法的實例分析與應用
用PTS創建企業時間標準系統
時間標準系統的應用實例介紹及演示
如何有效提升生產線效率管理
生產線特征和幾種形式
生產線平衡分析與步驟
如何衡量生產線效率
提升生產線效率的有效方法
課堂練習----生產線效率計算
改善混合生產線的原則
混合生產線排序方法介紹
課堂練習----混合生產線綜合案例

培訓師介紹:

 
講師簡介:
Eric是企業管理顧問有限公司的資深顧問兼講師,在精益生產和現場管理領域擁有極其豐富的經驗。他已經對幾十家不同性質和規模的公司在工廠改善和供應鏈管理方面提供了支援輔導,解決實際運營中產生的有關成本、質量、以及和生產相關的IT系統問題。加入咨詢管理顧問有限公司之前,Eric曾先后任職于日本理光、松下及荷蘭亨特道格拉斯等著名世界500強企業,擔任模具主管、生產經理、工廠廠長及集團制造革新高級顧問等職務。擁有超過10年現場管理和精益生產指導經驗,曾多次赴日本學習現場管理和改善技巧,陪同日本豐田專家對數十家工場進行指導。
授課風格:
Eric擁有IPTS認證專業講師、供應鏈管理師、企業經營品質審核員等資格。作為一位富有經驗得精益生產專家,他具備優秀的教練技巧,在團隊工作環境中游刃有余。輔之以結果為導向務實的工作作風,Eric能夠勝任多種不同咨詢環境和案例,咨詢結果明確顯著。生產運作系統管理(實戰型)的系列課程,將融入其多年的生產管理實戰經驗與先進的管理理念,使授課內容更加豐滿和實用。
專長領域:
精益生產(快速換模、拉動式生產、單元生產、POKAYOKE等)
工業工程(IE)
供應鏈管理
項目管理
全面預防性維護(TPM)
全面質量管理(TQM)
看板管理(Kanban management)
工廠物流
現場管理和改善
主要輔導過的項目:
曾輔導某日本著名500強企業在華年產100萬臺平板電視工場的工場改革/整體物流方案/建立VMI倉庫管理/PSI強化等項目
為日本某著名集團公司從日本成功導入【IE講師】【海外制造負責人】【精益生產領導人】【品質安定化設計】等人才培養項目
對某年產350萬臺空調生產基地的廠內物流/生產性提高項目進行輔導
輔導廣州番禺某年產1000萬臺壓縮機工廠進行單元生產革新
……

本課程名稱: 工業工程(IE)的現場應用

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講師授課水平00%

服務態度00%

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