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現場效率損失(LOSS)分析與改善

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  • 開課時間:2008年11月28日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2008年11月29日 17:00 周六
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:39625
  • 課程分類:生產管理
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  • 收藏 人氣:613
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培訓受眾:

費 用:2980元(包含:教材、午餐、茶點、證書、發票)
適合對象:廠長,生產經理,主管,車間主任、班組長等

課程收益:

了解計劃性損失的巨大黑洞
理解什么是真效率與假效率
綜合了解現場效率的各種損失LOSS
掌握現場效率損失LOSS的分析與改善的方法
掌握排除現場各種損失的方法和運用
掌握LOSS的計算

培訓頒發證書:

頒發

課程大綱:

課程大綱:
1、 現場效率損失概述
了解企業競爭主題的改變
制造業進入成本競爭時代
為什么計劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹立滿足客戶需求的生產觀念
了解七大浪費產生的根源
各種損失
設備的八大損失LOSS
人的五大損失LOSS
材料的三大損失LOSS
2、 作業效率損失分析與改善
以人為中心的損失
動作損失
標準作業的損失
配置不均衡損失
時間觀測的運用
3、 作業效率損失分析與改善
作業分析與改善
動作經濟的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實戰演練
4、 設備效率損失分析與改善
設備效率損失的分析
設備潛在能力分析
OEE管理
非生產性工時損失分析與改善
案例分析
稼動率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
5、 快速換模換線-SMED
縮短換模換線時間的重要性
SMED的五步驟
快速換模換線的推動
設計改善與ONE-TOUCH
改善案例
6、 系統效率損失分析與改善
管理損失的危害
計劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產的損失與罪過
平準化生產的實施及成效
材料損失(初期、材料、ENERGY)
不良損失
防錯POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA
7、 人員的改善能力培養/改善成果展示、討論與測試
個人改善能力培養與評價
綜合效率改善成果展示
小組討論
測試

培訓師介紹:

 
講師簡介:
Eric是管理顧問有限公司的資深顧問兼講師,在精益生產和現場管理領域擁有極其豐富的經驗。他已經對幾十家不同性質和規模的公司在工廠改善和供應鏈管理方面提供了支援輔導,解決實際運營中產生的有關成本、質量、以及和生產相關的IT系統問題。加入咨詢管理顧問有限公司之前,Eric曾先后任職于日本理光、松下及荷蘭亨特道格拉斯等著名世界500強企業,擔任模具主管、生產經理、工廠廠長及集團制造革新高級顧問等職務。擁有超過10年現場管理和精益生產指導經驗,曾多次赴日本學習現場管理和改善技巧,陪同日本豐田專家對數十家工場進行指導。
授課風格:
Eric擁有IPTS認證專業講師、供應鏈管理師、企業經營品質審核員等資格。作為一位富有經驗得精益生產專家,他具備優秀的教練技巧,在團隊工作環境中游刃有余。輔之以結果為導向務實的工作作風,Eric能夠勝任多種不同咨詢環境和案例,咨詢結果明確顯著。生產運作系統管理(實戰型)的系列課程,將融入其多年的生產管理實戰經驗與先進的管理理念,使授課內容更加豐滿和實用。
專長領域:
精益生產(快速換模、拉動式生產、單元生產、POKAYOKE等)
工業工程(IE)
供應鏈管理
項目管理
全面預防性維護(TPM)
全面質量管理(TQM)
看板管理(Kanban management)
工廠物流
現場管理和改善
主要輔導過的項目:
曾輔導某日本著名500強企業在華年產100萬臺平板電視工場的工場改革/整體物流方案/建立VMI倉庫管理/PSI強化等項目
為日本某著名集團公司從日本成功導入【IE講師】【海外制造負責人】【精益生產領導人】【品質安定化設計】等人才培養項目
對某年產350萬臺空調生產基地的廠內物流/生產性提高項目進行輔導
輔導廣州番禺某年產1000萬臺壓縮機工廠進行單元生產革新
……

本課程名稱: 現場效率損失(LOSS)分析與改善

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講師授課水平00%

服務態度00%

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