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制造業全面降本管理

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  • 開課時間:2019年05月31日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2019年06月01日 17:00 周六
  • 開課地點:武漢市
  • 授課講師: 柳草
  • 課程編號:385684
  • 課程分類:生產管理
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385682 廣州市 柳草 2019-11-29 09:00 ¥4380元 點擊報名

課程大綱:

課程詳情

第一部分 [成本意識]-不同的角度看成本

第1節 企業成本基礎

■Cost Down經典名言

■寒冬下!我們的企業所面臨的挑戰

■決定企業盈利的三個能力

■價值鏈整合促進企業利潤提升

■作為企業怎樣創造利潤

■降低成本您弄清楚以下幾個問題了嗎

■成本的概念加加看

■企業成本的形成過程

■成本的控制的前中后

■成本降低與成本控制似乎

■成本管理的兩個層面-從上從下

■產品成本的構成-材料人工是大頭

第2節 降本何去何從

■人們往往重視的是看得見的成本!

■一個公式看思路

■一般企業降低成本的著眼點是什么?

■要降低成本的話,你會讓誰去做?

■不僅關注顯性成本,更要關注隱性成本

■不應只注重資源價格,而忽略資源效率

■關注全員降耗比僅關注財務降耗更為重要

■從全面成本分解看系統

■成本的結構

■產品成本的決定要因與構成(例)

■管理降本的海綿要擠哪塊兒

■制造部應掌握的成本的管理的方法

■案例:標桿法降低成本空間的挖掘

■案例:課員工月作業效率分析表

■案例:化驗室成本點滴節約情況

■控制成本的四項基本原則

第3節 財務會計與管理會計的區別

■改善人不得不知的財務會計與管理會計

■服務對象

■工作重點

■工作范圍

■工作程序

■工作規范

第二部分 [作業成本]-不是訂單都要去做

■生產什么賺錢?

■基于作業活動的成本管理

■傳統成本的不足

■作業的劃分

■作業的分類

■動因選擇

■推行作業成本管理可行!

小組練習

第三部分 [損失識別]-損失地圖細看損失

第1節 成本遭遇的危機

■浪費與增值的基本概念

■3C增值的實質

■哪些活動是增值的?問題意識建立

第2節 七大浪費

■等待的浪費

■搬運的浪費

■不良的浪費

■動作的浪費

■加工本身的浪費

■庫存的浪費

■生產過多的浪費

■看電影找浪費

第3節 MAP構建

■用體系的眼光看工廠損失體系圖

■ICE指數

■[損失績效關聯 ICE]用價值衡量

第四部分 [降本八法]-價值前的降本利器

1. [人工成本]削減

■薪酬再造降成本

■精簡組織優化成本

■工作分析下的成本降低

2. [采購成本]削減

■采購降低三個層面及對利潤的影響

■采購總成本降低構成因素變化

■采購降本4杠桿

■供應商戰略制定過程

■如何建立供應商選擇模板?

■供應商績效管理(SPR)怎么做

■供應商績效管理(SPR)指標

■供應商激勵不可少

■采購的三個關鍵性原則

■采購成本結構分析表

■全球最佳采購實踐

■供應商共同合作跨越影響信息流的界限

小結:削減采購成本的五個主要方法

3. [庫存削減]降成本

■庫存削減黃金三問

■庫存周轉常用公式

4. [制造成本]削減

■削減制造成本的具體步驟

■成本降低運營的目標是什么?

■VSM分析削減制造成本/損失透明

■優化生產流程剔除浪費

5. [設備增效]降成本

■設備管理一般指標的參考

6. [不良削減]降成本

■不良削減降成本

■一人錯誤百人忙連鎖反應

■精益現場品質的539和實施要點

■質量成本月報表

■品質成本體系的建立(品質成本定義)

■判斷質量成本管理有效性標志

7.[研發成本]削減

■研發項目預算表

■追求最低成本(M.L.C.C)

■目標機能與手段機能實例

■VA/VE價值分析與價值工程

■設計開發時避免內建損失

■設計與工程上的注意事項

8.[管理降本]消除管理7廢墟

■等待浪費

■無序浪費

■協調不力浪費

■閑置浪費

■應付浪費

■低效浪費

■不合理浪費

第五部分 [損失顯現]-生產管理道場透明

第1節 現場道具透明化

■通過生產診斷表發現現場存在的機會

■生產線診斷確認表

■呼叫警燈

■生產計數器

■生產管理板

■刀具管理臺

■刀具更換計數器

■不合格品溜槽(不合格品箱)

■抽檢作業臺

■檢具放置臺

■員工教育訓練臺

第2節 自上而下降本透明化

■從戰略和財務角度看待精益

■工廠成本的結構與成本低減的實施部門

■制造部門的成本低減活動

■設備管理部門的成本低減活動

■生產技術部門的成本低減活動

■設計部門的成本低減活動

■生產管理部門的成本低減活動

■資材采購部門的成本低減活動

■外協部門的成本低減活動

■質量管理部門的成本低減活動

■環繞企業的環境變化與工廠的目的課題

第六部分 [績效改進]-成本壓縮五步管理

第1節 五步法

■動員和組織準備

■成本診斷和分析

■成本壓縮和推進

■差異監控和鞏固

■繼續改進和提高

第2節 FMS系統

■科目別?部門別成本低減查檢表

■成本低減手段的展開方法

■Finance Management System重點

■專題推進的展開方法

■專題設定的上位方針

第3節 企業案例


講師介紹

柳草老師,資深講師。

教育及資格認證:

高級講師、人社部注冊高級企業培訓師。

講師經歷與專長:

柳老師曾任日本松下電器設備部經理、美資博能特公司持續改善部經理,從事生產及設備管理多年,并一直從事工廠持續改善工作,曾赴日本系統相關培訓。

5年以上輔導工廠推行工廠改善與培養人員的經驗,輔導過近30家企業60多個項目,涵蓋5S、效率改善、TPM、質量改善等方面。

柳老師擅長的課程有:成本降低、5S與目視化、TPM、班組現場改善等課程

培訓客戶及講課風格:

柳老師曾擔任多家企業咨詢顧問,負責企業持續改善的培訓及項目實施工作,積累了豐富的實踐及授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程通過案例研習、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!

柳老師曾培訓及輔導過的客戶有:中煙集團下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目)、鞍鋼礦業(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設備、韓國樂星機械等知名企業


本課程名稱: 制造業全面降本管理

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