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TCM全面成本控制

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  • 開課時間:2019年03月20日 09:00 周三 已結束
  • 結束時間:2019年03月21日 17:00 周四
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 楊華
  • 課程編號:385674
  • 課程分類:生產管理
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課程大綱:

課程詳情

一、 成本意識提升與觀念變更

1、我不是老板,成本與我無關;

2、員工應具備的三種成本意識;

3、 既要開源更應節流

4、十二大成本法則

案例分析:企業降低成本的六個重點

案例分析:某日資制藥廠成本控制方案分析

案例分享: 28 種成本降低的具體可行的辦法

二、降低成本從清除浪費開始

1、降低八種浪費的具體十七種工具

2、人員成本的五種因素及管控辦法

3、精益管理體系構架的四十項內容

4、精益生產管理常用的十八種工具

小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策

案例:1.某公司能源成本改進措施

視頻:佳能生產現場改善視頻

表格:《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》

《浪費識別表》《作業選擇表》《作業分解表》

三、采購過程成本管控

1、買不到利就賣不到利

2、降低采購價格的十種基本方法

3、價格探底 9 招

4、降低采購成本的 22 種策略

案例:某公司的降低采購供應商成本操作

表格:《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》

《物料 ABC 分析表》《詢價單》

案例 1:供應商報價分析表

案例 2:華為機器的采購策略

四、全員參與成本日常管控

1、各部門成本控制要點

2、設計過程五原則

3、節約型班組建設的十種做法

4、基于浪費建立目標

案例:六個成功節約案例分享

案例:設計新款玩具,呆料消除節約二十萬

五、生產現場成本管控四項核心內容

1、物料消耗定額確定的五種方法

2、輔助材料消耗定額制定的七種方法

3、質量管理的十倍法則

4、質量總成本構成及最佳成本比例

5、抽樣方法轉移規則與四種取樣方法

6、設備保養的三項核心內容

7、從三種維度提升設備 OEE

8、用 5WHY 法徹底改善設備故障

案例:設備頂部皮帶斷裂

案例:設備快修技能分享

練習:華為機器質量管控方法

案例:企業質量事故成本損失案例

分享:TCL2017 年獲信息行業協會一等獎 QCC

案例

六、成本管控項目推行方法

1、降低成本四個原則

2、成本控制的方法和步驟

3、制造型企業成本控制的十種策略

4、成本目標體系建立方法

案例:日本津村制藥成本降低和一些好做法

案例:成功企來成本降低方案分享

互動:學員分享成本管控的一些好做法

講師介紹

楊華老師,北京()資深講師。

實戰經驗:日產訓TWI認可講師;原索尼中國區認定質量評審員、大中華區品質論壇召集人

香港生產力促進中心精益生產管理顧問、深圳市質量獎專家評審組成員。近20年生產管理、培訓咨詢等工作經驗,自1997年起,一直致力于品質改善、管控等生產領域。曾任生產型企業的品質部經理,深入參與品質管控,對品質管理有深刻體驗;也曾開設過近千場質量管理培訓,多次輔導過大型美、日、港、臺、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業咨詢經驗。

授課風格:風趣幽默,富有激情,主張輔導式培訓,讓學員在體驗中獲取知識,強調現場效果與學員實際收獲正比提升。

主要課程:精益品質改善與零缺陷、讓浪費變利潤、TPM全員設備維護

服務客戶:中石油、索尼、三洋、創維、艾默生、美的、廣汽豐田、比亞迪、華為、長江電力、南方電網、云南白藥、安踏、華潤置業、凸版印刷、中國移動


本課程名稱: TCM全面成本控制

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