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精準供應鏈管理

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  • 開課時間:2018年10月09日 09:00 周二 已結束
  • 結束時間:2018年10月10日 17:00 周三
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 顧聞知
  • 課程編號:351397
  • 課程分類:采購管理
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  • 收藏 人氣:667
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培訓受眾:

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課程大綱:

課程大綱:

【課程背景:全球成本都處于上升通道,壓縮并優化供應連成本是制造業的必然趨勢.本課程專門為供應鏈人員設計了覆蓋物流,采購,生產,原材料,人工等整個鏈條的成本管理工作坊,我們通過各種活動案例啟發您對成本管控的理解.系統的了解整個供應鏈項目中的成本分析,幫助供應鏈從業人員了解從何處優化供應鏈成本,提升的柔性。

課程收益:認識供應鏈的核心問題,改善庫存狀況,提升周轉率;
采購供應鏈成本控制關鍵技法提升;
生產供應鏈生產計劃,排產交貨管理實操技法;
倉儲物流供應鏈成本控制方法與技巧;
供應鏈運作執行力,提升供應鏈柔性控制能力;

課程主要內容:第一講:供應鏈管理的挑戰---供應鏈管理最核心問題就是庫存
A、先進企業精益物流供應鏈管理的架構,在企業中所扮演的角色
1.供應鏈5環-環環相扣…
2.分析從“橄欖型”模式轉成“啞鈴型”的模式…
3.JIT與VMI創新定義,JMI聯合管理庫存優勢導入…
4.企業物流3改1先真義(改造=改進改善改革領先)…
B、供應鏈管理關鍵職能的戰術操作
1.采購VRM---每日生產計劃
2.采購VRM---每日出貨計劃
3.制造SFC/MES---車間工令管理
4.制造SFC/MES---原物料周轉率
5.銷售CRM---市場預測計劃
6.銷售CRM---客戶實際銷貨
精選案例:
銷一補一的敏捷供應鏈~加快庫存周轉,先進企業案例分析
預測/訂單不準確的邏輯分析與應對,案例分析
第二講:上游供應鏈管理精華研討---采購供應鏈
A、采購供應鏈管理的戰略與戰術
1.環狀采購組織圖示的啟發
2.采購物資分類:
關鍵型物資的采購策略(企業采購的A類物:高單價難以取得);
杠桿型物資的采購策略(企業采購的C類物資:聯盟型合作);
瓶頸型物資的采購策略(企業采購的B類物資:開發剛上市);
常規型物資的采購策略(企業采購的D類物資:供應商家數管制)
1.對采購價格進行分析估價:采購單價≠采購成本,采購三格圖示啟發
2.采購價格的組成:固定成本和變動成本--案例分析
3.核算采購周期:如何設定倉庫安全庫存;安全庫存設定3/9原則;供應商交貨周期控制
案例:
1.電子業采購物資分類與策略案例
2.最低價與性價比實務操作案例
3.階梯式三段式報價成局分析案例
4.四季降價法操作案例
5.供應交期,安全庫存設定3乘9原則案例
B、供應商開發,選擇與物流運作成本控制實操
1.采購供應商開發,選擇與物流立項優化
a)供應商開發階段
b)供應商選擇階段
c)供應商價格分析階段
d)供應商績效評估階段
e)采購系統常忽略的流程探討
f)采購系統與內部相關流程的對接
g)采購系統與上下游的對接
h)采購流程優化問題分析
2.采購如何解決供應商選擇,管理,庫存及物流配置的難題
案例:采購供應商選擇與物流配置案例:供應商開發,選擇,份額分配,淘汰與未來三年成長計劃
C.如何從供應商管理入手降低采購成本
1.采購供應商管理稽核智能化評估流程
2.360度供應商評鑒稽核系統
3.9大供應商稽核重點階段分析:
a)準入與技術階段…;
b)準入與商務階段…;
c)準入與價格階段…;
d)評標與技術階段…;
e)評標與商務階段…;
f)評標與價格階段…;
g)驗收與技術階段…;
h)驗收與商務階段…;
i)驗收與價格階段…;
案例:360o供應商績效評估體系案例---如何建立供應商的會員制,如何操作與管理,績效評鑒
D.與供應商優勢談判技巧實操
談判實操:談判前,談判中,談判后,采購游戲規則設定
1.談判前該怎么準備:
談判前詢價的標準化,報價中除了價格外,還須要供應商提供那些量化參數談判前評估,談判前初步優劣勢比較,比價格更重要的參數!
2.談判中如何談:
談判中供應商關系管理,甲供應商的反復報價,選擇更改規格,為啥談判中選擇:詢價議價規則的基本,不能破啥底線性價比的結果該選擇誰
3.談判后該如何抉擇:僅考慮公司利益,破格讓供應商再調整,那家有優勢
a)談判案例深入分析:供應商用三段式報價的談
b)談判案例深入分析:供應商用兩段式報價的談判實例
c)合作共贏!供應商大會召開如何與供應商談判
第三講:中游供應鏈管理精華研討---精益生產計劃與排產管理
A.生產計劃控制---均衡化/柔性化生產計劃和生產
1.精益節拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點在哪三樣要素
2.預測是啥的依據訂單是啥的依據D/N是啥的依據
3.歷史實際銷貨=預測計劃的演繹三年同環比=利用前四年數據
4.預測的10大特性分析實踐
5.如何做預測計劃
6.計劃物控管理之始線邊倉或前沿倉的奧妙與迷思.庫存交接點庫存移動的交接線邊倉供料模式最后一里路規劃.
案例:
1.如何做銷售預測案例
2.如何做采購計劃案例
3.如何做生產計劃案例
B.生產計劃進度控制
1.SD/PP/MM三大模塊生產計劃演繹圖模型.
2.大預測如何獲得周預測又如何取得
3.MRP同一平臺牽一發動全身的案例講解
4.貨物運輸調度海空運決定ETA/ETD的操作方法
5.PMC車間工令管理群組技術排配的整合
案例:
1.市場行銷-生產制造-采購物控同臺勁舞案例演練
2.智能化車間工令管理群組技術排配案例
3.修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-成品與半成品安全庫存計算的差異分析…
C.物料需求計劃跟進與存量管制---訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.商業模式規劃BusinessModels接單模式實操
2.RunMRP最佳時幅,如何RunMRP.
3.精益物流供應鏈JMI聯合管理庫存體系的建立。
4.庫存控制前三大重要的KPI
案例:
1.接單模式分析案例
2.JMI聯合庫存推動案例
D.銷售交貨提前的庫存控制關鍵做法
1.利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
2.ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
3.物權轉移(JMI=JITVMI)的創新做法
4.依燈號撿料-PicktoLight的操作…
案例分析:交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單,急單的物料調配.接單模式的彈性保障法則…
第四講:下游供應鏈管理精華研討---物流倉儲成本控制
A.規劃運輸配送方式
1.倉儲物流配送模式創新
2.運輸與配送管理的要求
3.如何搞好運輸跟蹤與監控
B.倉儲物流標準化
1.2個立方米(2M3)的物流標準化起步
2.倉儲托盤標準化,貨架標準化,表示標準化,物流動線
3.收料入庫標準化
4.儲存盤點標準化
5.發料/備料標準化
C.第三方物流成本控制與管理
1.如何提高物流倉儲的電子化水平
2.物流立體倉運行分揀發貨案例
第五講:供應鏈成本控制執行重點(總結-策略-方法-實踐)
A.銷售計劃與實際提貨控制重點
B.生產計劃與排產控制重點
C.采購計劃與交貨控制重點
D.倉庫庫存與周轉控制重點
E.物流配送與信息控制重點
第六講:課程總結,學員問題現場分析與解答

培訓師介紹:顧聞知老師
上海培訓網(www.cnboke.com)資深供應鏈管理專家;
35年供應鏈從業經驗;
16年供應鏈專職顧問,培訓講師經驗;
總結和提煉出一套能夠適當今企業改善供應鏈環境,降低供應鏈成本的有效技巧與方法,結合實戰幫助企業輔導培訓落地;
臺灣國立清華大學IE工業工程學士,美國德州大學IE工業工程碩士,國立清華大學客座教授。
臺灣RCA工業工程師,臺灣中國生產力中心管理師,美國加州洛杉磯RedChamber經銷配送物流優化顧問,臺灣鴻海集團供應鏈戰略顧問,中國廣東深圳富士康供應鏈管理規劃處長與原材料供應部經理,深圳軟通物流供應鏈總經辦顧問,廣州毅昌(金發)科技集團董事長特助,中山長江印務董事長特助,現任清華大學/上海交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院MBA班物流與供應鏈特聘講師;2014中國培訓華譽獎生產管理講師前十大,2012CEO高峰論壇十大管理培訓講師,聯合國ITC國際采購中國培訓師團隊教官,2010培訓雜志百佳講師。
擅長課程:
采購成本降低與談判技巧、供應商績效評估體系建立管理、砍掉物流成本、物流承運商選擇與管理、物流質量管理、倉庫管理、工廠倉庫管理與物料配送、PMC生產計劃與排產、庫存控制技術、庫存管理與銷售預測實戰、智慧型供應鏈構建實操技能提升、互聯網工業4.0與傳統企業轉型升級、現代物流與供應鏈管理

本課程名稱: 精準供應鏈管理

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