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現場改善與問題分析及解決

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  • 開課時間:2013年07月19日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2013年07月20日 17:00 周六
  • 開課地點:廣州市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:226347
  • 課程分類:生產管理
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培訓受眾:

ZG

課程收益:

有效地尋找與解決問題,確定根本原因,解決問題.做出決策,實施決策,降低管理風險與失誤。從根本上改善現場各種問題,迅速掌握高效的問題分析與解決方法,全面提升管理者的改善問題與解決問題能力

課程大綱:

一、現場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業目標
2、一流生產現場的構成
3、現場管理者的六大職責
4、現場管理者的一種心態
5、現場管理者的兩個轉換
6、現場管理者的三個好習慣
7、現場管理者的四項基本功
8、現場管理者的工具包
二、現場OJT與多技能員工
1、員工技能提升與多技能發展
2、現場OJT培訓職責
3、現場OJT指導的四個階段
4、現場OJT指導的七步法
5、SOP標準培訓程序
三、現場IE技法
1、IE概念
2、尋求作業新方法
3、動作研究與時間研究
4、現場改善的四大原則
5、人體動作/工具設備/場所布置
四、現場5S與目視管理
1、5S精髓回顧
2、現場5S演練
3、目視管理的概念與目的
4、目視管理的內容與效果
5、目視管理的工具
6、現場管理看板
7、色標與地址系統
8、操作圖表卡與Andon板
五、現場問題解決與消除浪費
1、六大損失與七大浪費
2、尋找浪費的主要方法
3、現場改善的基本原則
4、現場改善的七大指標
5、PDCA現場改善的流程
6、現場問題解決流程
7、頭腦風暴法演練
8、簡單問題處理方法
六、有效解決問題的關鍵
1.思維破冰:綿陽安縣桑棗中學給我們的啟示
2.8D與DMAIC預防思路的共性分析
3.預防基本方式的應用說明
被動實施標準化的困惑
異常分析會為什么開來開去總也開不明白
橫向展開展到哪里才算完
4.預防工具應用難點的解析說明
SPC應用的關鍵點及范圍拓展
用好FMEA需要突破的兩大難點
防呆法實施的兩大路徑
5.為什么說能“自問四句話”才是預防的開始
6.中國企業實用解決問題模型

培訓師介紹:

 
李安強
職務:
-----中國日本企業管理研究協會理事
-----中國質量協會會員
-----美國ASQ注冊6SINGMA黑帶
-----CNAT注冊ISO9000、ISO14000、QC080000審核員
-----中國培訓熱線特約高級生產管理顧問
-----羅才講師團首席講師
-----新加坡南洋理工大學創新與創業MBA項目顧問
教育背景:
-----四川師范大學工商管理學士
-----加拿大皇家大學MBA
主要工作經歷及業績:
中環集團(臺資)品保部經理、管理者代表
日本電產(日資)經理
信越株式會社(日資)管理者代表生產經理
受課風格:
運用案例、小故事、游戲、現場演練、激勵等多種手法,將十幾年外企高管實戰經驗與工具直接傳承給大家,深入淺出,運用與實戰相結合,使課程生動有趣,深受學員喜愛,對企業成長過程中的各個階段及所面臨的管理有深入研究,在生產管理領域有豐富實戰經驗,精通各類工廠管理的風格和特點.
主講課程   擅長輔導與課程:
——工廠品質管理與生產管理的診斷輔導
——ISO 9000、ISO 14000、TS 16949、OHSAS18001、QC080000輔導與培訓;
——杰出品質管理技能提升班、質量主管訓練營、杰出品質管理技能提升、80、90后員管理技巧、PE生產管理工程師實操訓練、跟單員核心工作技能與策略訓練、柔性生產計劃與排期管理、安全生產與安全管理、高效倉儲與盤點實戰訓練、QE品質管理工程師實操訓練、優秀班組長管理技能提升、IE手法與現場改善、QCC品管圈活動訓練課程、全面質量管理(TQM)實務、儀器校驗與管理實務課程、生產高效率提升-IE工業工程、QC新舊七大手法、生產一線主管精益管理、防錯與愚巧法、人機工程管理等
——QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、JIT 、5S/6S/7S/8S/9S 培訓與實施;
——IE實務、現場管理、現場改善、優秀班組長、全面質量管理
——各類生產和質量管理課程
曾經服務客戶   曾服務過客戶:
清華大學、深圳華為、華夏基金、中國浦東干部學院、大連天方科技、鄭州時代縱橫、和合嘉訊、愛普香料、發思特軟件、新科電子、科融電子、富士康集團、臺達電子、東聚電業、日本電產、艾默生、金正集團、榮利達電子等100多家企業輔導和500多堂大型公開課。

本課程名稱: 現場改善與問題分析及解決

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